日產8500噸赤鐵礦磁選生產線流程介紹

赤鐵礦的應用，常常需要對其進行選礦加工，對于鐵元素的提取，一般采用赤鐵礦磁選生產線進行，該種工藝技術成熟，運行流暢，生產效率高，故障率低，所采用的設備涉及種類雖多，但不繁雜，以下就日產8500噸赤鐵礦磁選生產線流程介紹進行說明，希望能夠給某些赤鐵礦加工企業在建設設計時提供參考。

1.初破：赤鐵礦原礦料通過振動給料機均勻給料送給顎式破碎機破碎， 振動給料機漏料直接通過輸送機送給振動篩篩分。在此，需要粗碎顎破一臺，振動給料機和振動篩。

2.二破：通過顎式破碎機破碎后的礦料通過輸送帶進入料倉，料倉下部的電磁振動給料機均勻把物料送給圓錐破碎機進行2次破碎， 經過2次破碎后的礦料通過輸送機輸送給振動篩進行篩分，80-280mm礦料料通過反料輸送帶再次進行2次破碎，直至礦料達到小于80mm。

3.三破：小于80mm的礦料再次通過輸送機送給圓錐破進行3次破碎，破碎后的礦料通過振動篩進行粒度篩分，大于13mm礦料繼續進行3次破碎，小于13mm礦料則通過輸送機送入地漏。

4.磨礦：地漏中的赤鐵礦進入料倉后通過電磁振動給料機均勻送料給球磨機進行高細度研磨，研磨后通過管道送給礦池， 砂漿泵把礦池中的礦料送給水力旋流器進行礦料分離篩選，粗礦則繼續進入赤鐵礦球磨機繼續研磨，精礦通過管道送給磁選機進行磁選工作。

5.選礦：磁選機分離后的尾礦進入磁選機進行粗選，尾礦然后進入磁選機進行掃選，尾礦然后通過管道進入尾礦池，分離后的精礦直接進入精礦池。

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