氣燒石灰回轉窯_氣燒石灰回轉窯工藝

氣燒石灰回轉窯作為工業活性石灰回轉窯種類中的一員，主要用于將預熱器送來的溫度在900度左右的石灰石、石膏等物料進行進一步焙燒，使該物料能夠徹底的分解。以下將是對氣燒石灰回轉窯性能優勢及其煅燒工藝等相關設備詳情的簡要介紹，主要目的在于幫助后來用戶更好地投資選購。

一、氣燒石灰回轉窯應用前景分析

由于傳統的回轉窯是采用固體燃料（煤炭）作為主要燃料供給，所以現在隨著能源的緊張和環境保護意識的加強，該傳統的回轉窯注定將會被工業所淘汰。那么重新登上回轉窯“舞臺”的勢必會是像氣燒石灰回轉窯這種既節能又環保，且可供燃氣體種類較多的新一代活性石灰回轉窯，再加之，該類氣燒石灰回轉窯目前所使用的助燃氣體大部分都是過去作為廢氣排放的有害氣體，所以注定該類氣燒石灰回轉窯將會備受廣大用戶青睞，市場發展前景一片大好。

二、氣燒石灰回轉窯相比傳統回轉窯具有如下優勢

1、燃料方面：該氣燒石灰回轉窯設備的燃料很廣泛，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以；

2、性能方面：該氣燒石灰回轉窯設備采用低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；

3、成本方面：該氣燒石灰回轉窯設備不僅占地面積更加節省，而且有利于節能減耗，具有很好的投資優勢；

4、環保方面：煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足國家排放標準，且在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。

三、氣燒石灰回轉窯煅燒工藝解說

氣燒石灰回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線成規定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯，物料從窯尾（筒體的高端）進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續完成其工藝過程，最后，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。

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